MIG-Schweißroboter mit 2000 mm Spannweite zum Edelstahlschweißen

Kurze Beschreibung:

Dieser Roboter gehört zum Modell DEX in der 2000-mm-Serie

Modell: BR-2010DEX

1. Armreichweite: ca. 2000 mm
2. Maximale Nutzlast: 6 kg
3. Wiederholbarkeit: ± 0,08 mm
4. Schweißbrenner: Luftkühlung mit Antikollision
5. Schweißgerät: AOTAI MAG350-RL
6. Anwendbare Materialien: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, verzinktes dünnes Blech


Produktdetail

Produkt Tags

Bild-1
Bild-2

Eigenschaften des Schweißens

Dieser Serienroboter kann dünne Bleche (weniger als 3 mm Dicke) aus Edelstahl, verzinktem Blech und Kohlenstoffstahl schweißen.

Merkmale und Vorteile des Schweißgeräts:
- Hochgeschwindigkeits-DSP+FPGA-Mehrkernsystem, kann die Steuerzeit verkürzen, um den Lichtbogen effektiv zu steuern;
- Periodische Technologie zur Kontrolle des geschmolzenen Tropfens, das geschmolzene Pool ist stabiler, mit schöner Schweißnahtbildung;
- Schweißspritzer bei Kohlenstoffstahl werden um 80 % reduziert, weniger Spritzer, sauberes Arbeiten;Wärmeeintrag reduziert sich um 10–20 %, geringe Verformung;
- Integrierte analoge Kommunikation, internationale digitale Devicenet-Kommunikation und Ethernet-Kommunikationsschnittstelle ermöglichen eine nahtlose Integration mit dem Roboter;
- Offener Kommunikationsmodus, der Roboter kann alle Parameter der Schweißmaschine steuern;
- Integrierte Startpunkt-Testfunktion, kann einen Schweißnaht-Startpunkttest durchführen, ohne dass Roboterhardware hinzugefügt werden muss;
- Mit präziser Pulswellenform-Steuerungstechnologie und geringerem Wärmeeintrag zur Vermeidung von Durchbrennen und Verformung werden auch Spritzer um 80 % reduziert und das Schweißen sehr dünner Bleche mit geringer Spritzerbildung ermöglicht.Diese Technologie wird häufig in Fahrrädern, Fitnessgeräten,
Automobilkomponenten- und Möbelindustrie.

Referenz der Schweißparameter für Weichstahl und niedriglegierten Stahl

Typ

Platte
Dicke (mm)

Kabeldurchmesser
Φ(mm)

Wurzellücke
g(mm)

Schweißstrom
(A)

Schweißspannung
(V)

Schweißgeschwindigkeit
(mm/s)

Abstand Kontaktspitze-Werkstück
(mm)

Gasstrom
(L/min)

Stumpfschweißen vom Typ I
(Hochgeschwindigkeitszustand)

Bild

0,8

0,8

0

85~95

16~17

19~20

10

15

1,0

0,8

0

95~105

16~18

19~20

10

15

1.2

0,8

0

105~115

17~19

19~20

10

15

1.6

1,0, 1,2

0

155~165

18~20

19~20

10

15

2,0

1,0, 1,2

0

170~190

19~21

12,5~14

15

15

2.3

1,0, 1,2

0

190~210

21~23

15,5–17,5

15

20

3.2

1.2

0

230~250

24~26

15,5–17,5

15

20

Notiz:
1. Beim MIG-Schweißen wird Schutzgas verwendet, das hauptsächlich zum Schweißen von Aluminium und seinen Legierungen, Kupfer und seinen Legierungen, Titan und seinen Legierungen sowie Edelstahl und hitzebeständigem Stahl verwendet wird.MAG-Schweißen und CO2-Schutzgasschweißen werden hauptsächlich zum Schweißen von Kohlenstoffstahl und niedriglegiertem hochfestem Stahl verwendet.
2. Der obige Inhalt dient nur als Referenz und es ist am besten, die optimalen Schweißprozessparameter durch experimentelle Überprüfung zu erhalten.Die oben genannten Drahtdurchmesser basieren auf tatsächlichen Modellen.


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