Wenn Sie alle Informationen zu den Werkstückdetails an den Roboterlieferanten senden, hilft Ihnen dieser professionell dabei, das für Ihr Werkstück geeignete Produktmodell zu ermitteln oder Ihnen entsprechende Produkte entsprechend Ihren Bedürfnissen vorzuschlagen.
Je nach Schweißverfahren und Dicke des Werkstückmaterials muss beispielsweise eine Schweißmaschine mit unterschiedlichen Modellen und Funktionen ausgewählt werden.
Je nach Größe des Werkstücks sollte der Roboter mit der größten Armspannweite ausgewählt werden.
Anhand der Schweißposition, der Größe und des Gewichts des Werkstücks wird beurteilt, ob ein drehbarer Schweißpositionierer benötigt wird.
Wählen Sie den Schweißtisch entsprechend der Schweißposition, Größe und dem Gewicht des Werkstücks. Ist die Schweißnaht am Werkstück gut zugänglich und verläuft die Schweißrichtung in einer Richtung, kann ein dreidimensionaler Tisch, ähnlich einem Arbeitstisch, verwendet werden.
Sollen Vorder- und Rückseite des Werkstücks verschweißt oder Rohrverbindungsstücke rund verschweißt werden, empfiehlt sich ein drehbarer Schweißpositionierer. Es gibt verschiedene Ausführungen, die horizontal oder vertikal gedreht werden können und unterschiedliche Traglasten aufweisen, beispielsweise 300 kg, 500 kg und 1000 kg. Auch der Arbeitstisch kann entsprechend der Werkstückgröße ausgewählt werden.
Ist das Werkstück zu lang, wird eine bewegliche Bodenschiene benötigt, um den Bewegungsbereich des Roboters zu erweitern.
Nach längerem Schweißen mit der Schweißpistole sammelt sich viel Schweißschlacke im Inneren der Düse an. Die beim Abschmelzen des Schweißdrahts entstehende Kugel beeinträchtigt das Schweißergebnis. Daher ist es notwendig, die Schweißschlacke rechtzeitig zu entfernen und die Kugel zu beseitigen. Hierfür empfiehlt sich der Einsatz einer automatischen Pistolenreinigungsstation, die die Reinigung der Pistole, das Abschneiden des Schweißdrahts und das Ölen übernimmt.
Veröffentlichungsdatum: 22. Oktober 2022