MIG WIG Roboterschweißstation mit 6-Achsen-Schweißroboterarmpositionierer

3. Erdungsschiene

Typ: 500/1000 kg Nutzlast, ≥3 m Länge optional.
Charakter: Kann zur Erweiterung des Bewegungsbereichs des Roboters verwendet werden und eignet sich zum Schweißen langer Werkstücke.Schweißdrahtrohr, Brennerreiniger, Schweißgerät und Schaltschrank können für eine übersichtliche Anordnung und flexible Bewegung auf der Bodenschiene stehend konstruiert werden.

4. Schweißgerät

Typ: 350A/500A Schweißgerät
Charakter: Kann zum Schweißen von Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium und verzinktem Stahl verwendet werden
Anwendung: 350-A-Schweißgerät – geringe Spritzerbildung, geeignet zum Schweißen dünner Bleche wie Fahrrad- und Autoteile, Stahlmöbel; 500-A-Schweißgerät – Einzelimpuls/Doppelimpuls als Option, geeignet zum Schweißen dicker und mitteldicker Bleche wie Stahlkonstruktionen und Maschinen Bauwesen, Schiffbau usw.

5. Schweißbrenner

Typ: 350A-500A, luftgekühlt, wassergekühlt, Push-Pull

6. Brennerreinigungsstation

Typ: Automatischer pneumatischer Schweißbrennerreiniger
Funktion: Schweißdrahtschneiden, Brennerreinigung, Ölsprühen

7.Lasersensor (optional)

Funktion: Schweißnahtverfolgung, Positionierung.

8. Gittersensor (optional)

Funktion: Wird normalerweise am Sicherheitszaun installiert, um Personen wirksam zu schützen, indem der Sicherheitslichtvorhang blockiert wird

9.Sicherheitszaun (optional)

Funktion: Wird an der Peripherie des Roboterarbeitsplatzes installiert, um die Ausrüstung zu isolieren und die Sicherheit des Personals zu gewährleisten

Arbeitsablauf am Roboterarbeitsplatz

1. Bauen Sie zunächst eine spezielle Befestigungsvorrichtung (die spezifische Vorrichtung wird vom Kunden entworfen und hergestellt) für das Werkstück auf dem Positionierer.Um die Konsistenz der Schweißposition und des Winkels des Werkstücks sicherzustellen.

2.Drücken Sie die Starttaste am Steuerkasten der A-Station. Anschließend führt der Schweißroboter automatisch das für das Werkstück der A-Station erforderliche Positionsschweißen durch.An diesem Punkt kann der Bediener das Werkstück auf der Plattform der B-Station installieren.Nachdem die Installation abgeschlossen ist, drücken Sie die Starttaste der Roboter-B-Station.

3.Nachdem er auf das Schweißen von Station A gewartet hat, führt der Roboter automatisch das Schweißen des Produkts der B-Station durch (im vorherigen Schritt behielt der Bediener den Startknopf der B-Station bei), zu diesem Zeitpunkt entfernte der Bediener das Produkt manuell Produkt der A-Station.Wiederholen Sie die Installation erneut.

4.Zyklus.